Hvad er NDE?

Hvad er NDE?

Ikke-destruktiv evaluering (NDE) er et begreb, der ofte bruges i flæng med NDT.Men teknisk set bruges NDE til at beskrive målinger, der er mere kvantitative.For eksempel vil en NDE-metode ikke kun lokalisere en defekt, men den vil også blive brugt til at måle noget om den defekt, såsom dens størrelse, form og orientering.NDE kan bruges til at bestemme materialeegenskaber, såsom brudsejhed, formbarhed og andre fysiske egenskaber.

Nogle NDT/NDE-teknologier:

Mange mennesker er allerede bekendt med nogle af de teknologier, der bruges i NDT og NDE fra deres anvendelser i den medicinske industri.De fleste mennesker har også fået taget et røntgenbillede, og mange mødre har fået ultralyd brugt af læger til at kontrollere deres baby, mens de stadig er i livmoderen.Røntgen og ultralyd er kun nogle få af de teknologier, der anvendes inden for NDT/NDU.Antallet af inspektionsmetoder ser ud til at vokse dagligt, men en hurtig oversigt over de mest almindeligt anvendte metoder er givet nedenfor.

Visuel og optisk test (VT)

Den mest grundlæggende NDT-metode er visuel undersøgelse.Visuelle eksaminatorer følger procedurer, der spænder fra blot at se på en del for at se, om overfladefejl er synlige, til at bruge computerstyrede kamerasystemer til automatisk at genkende og måle funktioner i en komponent.

Radiografi (RT)

RT involverer brugen af ​​penetrerende gamma- eller røntgenstråling til at undersøge materialers og produkters defekter og indre egenskaber.En røntgenmaskine eller radioaktiv isotop bruges som strålingskilde.Stråling ledes gennem en del og ind på film eller andre medier.Den resulterende skyggegraf viser delens interne funktioner og forsvarlighed.Ændringer i materialetykkelse og tæthed er angivet som lysere eller mørkere områder på filmen.De mørkere områder i røntgenbilledet nedenfor repræsenterer indre hulrum i komponenten.

Magnetisk partikeltestning (MT)

Denne NDT-metode opnås ved at inducere et magnetfelt i et ferromagnetisk materiale og derefter støve overfladen med jernpartikler (enten tørre eller suspenderet i væske).Overflade- og overfladefejl producerer magnetiske poler eller forvrænger magnetfeltet på en sådan måde, at jernpartiklerne tiltrækkes og koncentreres.Dette giver en synlig indikation af defekt på overfladen af ​​materialet.Billederne nedenfor viser en komponent før og efter inspektion med tørre magnetiske partikler.

Ultralydstest (UT)

Ved ultralydstestning transmitteres højfrekvente lydbølger ind i et materiale for at detektere ufuldkommenheder eller for at lokalisere ændringer i materialeegenskaber.Den mest almindeligt anvendte ultralydstestteknik er pulsekko, hvor lyd indføres i et testobjekt, og refleksioner (ekkoer) fra interne ufuldkommenheder eller delens geometriske overflader returneres til en modtager.Nedenfor er et eksempel på inspektion af forskydningsbølgesvejsninger.Bemærk indikationen, der strækker sig til de øvre grænser af skærmen.Denne indikation frembringes af lyd, der reflekteres fra en defekt i svejsningen.

Penetranttest (PT)

Testobjektet er belagt med en opløsning, der indeholder et synligt eller fluorescerende farvestof.Overskydende opløsning fjernes derefter fra overfladen af ​​objektet, men efterlader den i overfladebrudsdefekter.Derefter påføres en fremkalder for at trække penetranten ud af defekterne.Med fluorescerende farvestoffer bruges ultraviolet lys til at få udblødningen til at fluorescere klart, hvilket gør det nemt at se ufuldkommenheder.Med synlige farvestoffer gør levende farvekontraster mellem penetranten og fremkalderen "bleedout" let at se.De røde angivelser nedenfor repræsenterer en række defekter i denne komponent.

Elektromagnetisk test (ET)

Elektriske strømme (hvirvelstrømme) genereres i et ledende materiale af et skiftende magnetfelt.Styrken af ​​disse hvirvelstrømme kan måles.Materialefejl forårsager afbrydelser i strømmen af ​​hvirvelstrømme, som advarer inspektøren om tilstedeværelsen af ​​en defekt.Hvirvelstrømme påvirkes også af et materiales elektriske ledningsevne og magnetiske permeabilitet, hvilket gør det muligt at sortere nogle materialer ud fra disse egenskaber.Nedenstående tekniker inspicerer en flyvinge for defekter.

Lækagetest (LT)

Adskillige teknikker bruges til at detektere og lokalisere lækager i trykindeslutningsdele, trykbeholdere og strukturer.Lækager kan opdages ved at bruge elektroniske lytteapparater, trykmålermålinger, væske- og gasgennemtrængningsteknikker og/eller en simpel sæbebobletest.

Akustisk emissionstest (AE)

Når et fast materiale belastes, udsender ufuldkommenheder i materialet korte udbrud af akustisk energi kaldet "emissioner".Som ved ultralydstestning kan akustiske emissioner detekteres af specielle modtagere.Emissionskilder kan evalueres gennem undersøgelse af deres intensitet og ankomsttid for at indsamle information om energikilderne, såsom deres placering.