Præcisionsgranit er et vigtigt værktøj til halvleder- og solcelleindustrien. Det bruges til at give en flad, plan og stabil overflade til inspektion og kalibrering af måleudstyr og andre præcisionsinstrumenter. Samling, testning og kalibrering af præcisionsgranit kræver omhyggelig opmærksomhed på detaljer og en dedikeret tilgang. I denne artikel vil vi skitsere de trin, der er nødvendige for at samle, teste og kalibrere præcisionsgranit til brug i halvleder- og solcelleindustrien.
Samling af præcisionsgranit
Det første trin i samlingen af præcisionsgranit er at sikre, at alle dele er til stede, og at de er ubeskadigede. Granitten skal være fri for revner eller afskalninger. Følgende værktøj og materialer er nødvendige for samling af præcisionsgranitten:
• Granitoverfladeplade
• Nivelleringsskruer
• Nivelleringspuder
• Vaterpas
• Skruenøgle
• Rengøringsklud
Trin 1: Placer granitten på en plan overflade
Granitoverfladen skal placeres på en plan overflade, såsom en arbejdsbænk eller et bord.
Trin 2: Fastgør nivelleringsskruerne og -puderne
Fastgør nivelleringsskruerne og -puderne på undersiden af granitoverfladen. Sørg for, at de er i vater og fastgjort.
Trin 3: Niveau granitoverfladen
Brug et vaterpas til at nivellere granitoverfladen. Juster nivelleringsskruerne efter behov, indtil overfladen er i vater i alle retninger.
Trin 4: Spænd skruenøglen
Skruenøglen skal bruges til at stramme nivelleringsskruerne og -puderne sikkert til granitoverfladepladen.
Test af præcisionsgranitten
Efter samling af præcisionsgranitten er det vigtigt at teste den for at sikre, at den er flad og i vater. Følgende trin er nødvendige for at teste præcisionsgranitten:
Trin 1: Rengør overfladepladen
Overfladepladen skal rengøres med en blød, fnugfri klud før testning. Dette vil hjælpe med at fjerne støv, snavs eller andre partikler, der kan påvirke testens nøjagtighed.
Trin 2: Udfør en båndtest
En tapetest kan bruges til at teste overfladepladens planhed. For at udføre en tapetest placeres et stykke tape på overfladen af granitpladen. Luftgabet mellem tapen og overfladepladen måles på forskellige punkter ved hjælp af en søgerlære. Målene skal være inden for de tolerancer, der kræves af branchestandarderne.
Trin 3: Kontroller overfladepladens rethed
Overfladepladens rethed kan kontrolleres med et linealværktøj placeret langs kanten af overfladepladen. En lyskilde lyser derefter bag den lige kant for at kontrollere, om der passerer lys bagved. Retheden skal overholde branchestandarderne.
Kalibrering af præcisionsgranittet
Kalibrering af præcisionsgranitt involverer justering og justering af udstyret for at sikre en nøjagtig og repeterbar måling. Følgende trin skal følges for at kalibrere præcisionsgranitten:
Trin 1: Bekræft nivellering
Præcisionsgranittens nivellering bør verificeres før kalibrering. Dette vil sikre, at udstyret er korrekt justeret og klar til kalibrering.
Trin 2: Udfør en test af måleinstrumenter
Præcisionsgranitten kan bruges til at teste og kalibrere andre måleinstrumenter såsom mikrometre og skydelære. Dette vil medvirke til at sikre, at de er nøjagtige og pålidelige, og at de overholder de tolerancer, der kræves af branchestandarderne.
Trin 3: Bekræft fladhed
Overfladepladens planhed bør kontrolleres regelmæssigt for at sikre, at den er inden for branchestandarderne. Dette vil sikre, at alle målinger foretaget på overfladepladen er nøjagtige og gentagelige.
Afslutningsvis kræver samling, testning og kalibrering af præcisionsgranit en omhyggelig tilgang og sans for detaljer. Ved omhyggeligt at følge trinene beskrevet i denne artikel kan du sikre, at dit præcisionsgranitudstyr er nøjagtigt, pålideligt og klar til at opfylde de krævende behov i halvleder- og solcelleindustrien.
Opslagstidspunkt: 11. januar 2024