Granitoverfladeplader er hjørnestenen i præcisionsmåling og anvendes i vid udstrækning i laboratorier og produktionsfaciliteter som referencebaser til inspektion af instrumenter, præcisionsværktøjer og mekaniske komponenter. Disse plader er fremstillet af naturlig granit af høj kvalitet og kombinerer stenens fysiske fordele med enestående dimensionsstabilitet og tilbyder overlegen ydeevne i forhold til traditionelle støbejernsplader.
Hver granitplade er fremstillet gennem en kombination af præcisionsbearbejdning og omhyggelig håndslibning, typisk i et konstant temperaturmiljø for at sikre maksimal nøjagtighed. Resultatet er en glat, flad arbejdsflade med en finkornet struktur, sort glans og ensartet tekstur. Denne kombination af æstetik og præcision gør granit til et uerstatteligt materiale til højpræcisionsmålinger og kalibreringsarbejde.
For at opnå og opretholde en sådan præcision skal granitoverflader opfylde strenge materiale- og fremstillingsstandarder. Den anvendte sten skal være finkornet og tæt – almindeligvis gabbro, diabas eller sort granit – med et biotitindhold på under 5%, en vandabsorption på under 0,25% og et elasticitetsmodul på over 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm². Overfladehårdheden skal være højere end 70 HS for at sikre fremragende slidstyrke. Under produktionen skal arbejdsfladen være helt fri for revner, buler, lufthuller eller slaggeindeslutninger. Mindre kosmetiske fejl, der ikke påvirker nøjagtigheden, kan accepteres, men enhver defekt på målefladen, der kan påvirke resultaterne, er strengt forbudt.
I modsætning til støbejernsplader er granitoverfladeplader ikke-magnetiske, korrosionsbestandige og upåvirkede af temperaturvariationer eller fugtighed. De bevarer deres planhed ved langvarig brug og er ikke tilbøjelige til rust eller deformation. Selv under stød kan granit kun afskalle en smule uden at påvirke overfladens integritet eller nøjagtighed. Denne holdbarhed giver granit en afgørende fordel i miljøer, der kræver stabile målinger med høj præcision.
For overfladeplader af højeste kvalitet, såsom Grad 000 og Grad 00, anbefales håndteringsfunktioner som løftehåndtag generelt ikke for at undgå at påvirke arbejdsoverfladens nøjagtighed. Hvis der er behov for gevindindsatser eller riller på plader af Grad 0 eller Grad 1, skal deres dybde forblive under overfladeplanet for at forhindre forvrængning. Den tilladte overfladeruhed (Ra) på arbejdsoverfladen er typisk mellem 0,32 og 0,63 μm, mens siderne kan nå op til 10 μm. Derudover overholder vinkelrethedstolerancen for tilstødende sider GB/T1184 Grad 12-standarden, hvilket sikrer præcise geometriske forhold på tværs af alle måleflader.
Korrekt brug og vedligeholdelse er afgørende for at bevare præcisionen af granitoverfladeplader. De bør bruges i et rent, temperaturkontrolleret miljø, beskyttet mod stød og rengøres regelmæssigt for at fjerne støv og snavs. Når de håndteres korrekt, tilbyder granitoverfladeplader uovertruffen dimensionsstabilitet og levetid og fungerer som et pålideligt fundament for højpræcisionsmåling og -inspektion i den moderne industri.
Hos ZHHIMG specialiserer vi os i produktion og kalibrering af præcisions granitoverfladeplader, der opfylder internationale standarder. Vores avancerede fremstillingsprocesser, strenge kvalitetskontrol og ISO-certificeret produktion sikrer, at hver granitplade leverer vedvarende nøjagtighed og ydeevne, som ingeniører og laboratorier verden over har tillid til.
Opslagstidspunkt: 11. november 2025