I fremstillingen af LED-skæreudstyr er granitbasen en nøglekomponent, der sikrer skærepræcision. Nogle virksomheder vælger granitbaser af lav kvalitet for at reducere den indledende investering, men de er ikke klar over, at denne beslutning kan medføre skjulte omkostninger, der langt overstiger forventningerne. Disse skjulte omkostninger er som "finansielle sorte huller", der stille og roligt udhuler virksomhedernes overskud.
Høje omarbejdningsomkostninger forårsaget af præcisionstab
Lavkvalitets granit har en løs mineralstruktur, og dens termiske udvidelseskoefficient er ustabil. Den er tilbøjelig til deformation under påvirkning af miljøtemperaturen. Under LED-skæringsprocessen vil den lokale høje temperatur, som laserenergien forårsager, forårsage en let deformation af lavkvalitets granitbasen, hvilket resulterer i et skift i skærefokus. Dette fører til en stigning i størrelsesfejlen på de skårne LED-chips og et fald i udbyttet. Ifølge branchestatistikker kan brugen af lavkvalitets granitbaser øge størrelsesafvigelsen på LED-chips med 15% til 20%. De resulterende omarbejdnings- og skrotningsomkostninger kan få virksomheder til at bruge hundredtusindvis af yuan mere hvert år. Hvis kunder returnerer varer eller kræver kompensation på grund af præcisionsproblemer, vil tabene være uberegnelige.
Hyppig vedligeholdelse øger driftsomkostningerne
Lavkvalitets granit har dårlig hårdhed og slidstyrke. Under vibrationer og påvirkning fra langvarig drift af udstyret er overfladen af basen tilbøjelig til slid og ridser. For at sikre skærepræcisionen skal virksomheder kalibrere, slibe og reparere basen oftere. Sammenlignet med kalibreringscyklussen på 1 til 2 år for granitbaser af høj kvalitet, kan lavkvalitetsbaser kræve vedligeholdelse hver 3. til 6. måned, hvor hver vedligeholdelsesomkostning varierer fra flere tusinde til titusindvis af yuan. Samtidig vil hyppig vedligeholdelse også føre til øget nedetid for udstyret, reduceret produktionseffektivitet, og de indirekte tab bør heller ikke undervurderes.
Udskiftningsomkostningerne forårsaget af udstyrets forkortede levetid
På grund af de dårlige fysiske egenskaber ved lavkvalitetsgranit kan den ikke effektivt dæmpe vibrationerne under udstyrets drift, hvilket vil fremskynde sliddet på andre nøglekomponenter i LED-skæreudstyret, såsom føringsskinner, motorer og laserhoveder. Kernekomponenterne i udstyret ældes for tidligt, hvilket forkorter deres levetid betydeligt. Oprindeligt kunne skæreudstyr, der kunne bruges i 5 til 8 år, muligvis udskifte nøglekomponenter hvert 3. til 5. år på grund af kvalitetsproblemer med basen eller endda udskifte hele udstyret før tid. Anskaffelsesomkostningerne for en LED-skæreenhed kan være så høje som flere millioner yuan. De enorme udgifter, der følger af at udskifte udstyret på forhånd, vil påføre virksomheden en tung økonomisk byrde.
De potentielle omkostninger, der påvirker en virksomheds omdømme
Langvarig brug af granitbaser af lav kvalitet fører til ustabil produktkvalitet, hvilket vil påvirke virksomhedens image og omdømme hos kunderne. Når kunderne udvikler en tillidskrise til virksomheden på grund af problemer med produktkvaliteten, kan ikke blot eksisterende ordrer gå tabt, men det vil også påvirke potentielle kunders samarbejdsintentioner. Den tid og de omkostninger, der kræves for at genopbygge en virksomheds omdømme, er vanskelige at kvantificere, hvilket kan sætte virksomheden i en ulempe i markedskonkurrencen og føre til, at den går glip af udviklingsmuligheder.
Valg af granitbaser af lav kvalitet kan reducere de indledende anskaffelsesomkostninger, men i det lange løb vil de skjulte omkostninger såsom præcisionstab, hyppig vedligeholdelse, udskiftning af udstyr og skade på omdømmet medføre et enormt økonomisk pres for virksomheden. Inden for fremstilling af LED-skæreudstyr er det et klogt valg at vælge granitbaser af høj kvalitet for at sikre produktkvaliteten og virksomhedens økonomiske fordele.
Opslagstidspunkt: 13. juni 2025