I forbindelse med forarbejdning og produktion af forme fungerer granitbasen som en "stabilisator" for udstyret, hvilket direkte påvirker formens installationsnøjagtighed og produktets kvalitet. Så hvordan vælger man den rigtige granitbase?
Først og fremmest er præcision nøglen. Forminstallation har ekstremt høje præcisionskrav. Der skal lægges særlig vægt på basens planhed og rethed. Granitbasen af høj kvalitet har en planhed inden for ±0,5 μm/m og en rethedsfejl, der ikke overstiger ±0,3 μm/m. Ligesom ved at bygge med blokke, jo fladere basen er, desto mere præcist vil formen blive installeret, og dimensionerne af de producerede produkter vil være mere i overensstemmelse med standarderne.
For det andet kan bæreevnen ikke ignoreres. Vægten af forskellige forme varierer meget. En lille sprøjtestøbeform kan kun veje et par hundrede kilogram, mens en stor trykstøbeform kan veje flere tons. Når man vælger en base, er det vigtigt at matche bæreevnen baseret på formens vægt og reservere en sikkerhedsmargin på 20% til 30%, ligesom man køber en hylde med en større bæreevne for at forhindre overbelastning og deformation.
Derudover opstår der vibrationer under formforarbejdningen, hvilket kræver, at basen har en god vibrationsdæmpningsevne. Granit har naturligt fremragende dæmpningsegenskaber og kan absorbere over 90% af højfrekvente vibrationer. Valg af en base med et dæmpningsforhold på over 0,02 kan effektivt reducere flagrenmærker på formoverfladen og gøre produktoverfladen glattere.
Installationskompatibilitet er også meget vigtig. I henhold til formens fastgørelsesmetode skal du vælge en base med passende T-spor og gevindhuller. Hvis det er en form med en speciel form, kan en uregelmæssigt formet base også tilpasses. Samtidig bør granit, der har gennemgået antipermeationsbehandling, vælges, hvis den kommer i kontakt med kemiske stoffer såsom kølevæske, for at forhindre basen i at korrodere.
Så længe du mestrer disse nøglepunkter, kan du vælge den granitbase, der er egnet til støbeformsinstallationsudstyr, hvilket sikrer effektiv produktion!
Opslagstidspunkt: 12. juni 2025