Inden for præcisionsfremstilling, videnskabelig forskning og testning og andre præcisionskrav inden for området spiller præcisions statisk trykluftflydende platforme en central rolle. Valget af platformbase, ligesom når man lægger en hjørnesten i en bygning, er direkte relateret til platformens ydeevne. Præcisionsbase af granit og mineralstøbning er to populære valg, der hver især har sine egne fordele. Følgende er en detaljeret sammenligning for dig.
Stabilitet: Forskellen mellem naturlig krystallisation og kunstig komposit
Granitpræcisionsbasen har efter millioner af år med geologiske forandringer været krystalfaste i den indre kvarts, feldspat og andre mineraler, og strukturen er ekstremt tæt og ensartet. Over for ekstern interferens, såsom vibrationer genereret af driften af det omgivende store udstyr, fungerer granitbasen som et solidt skjold, der effektivt kan blokere og dæmpe vibrationsamplituden af den præcise statiske trykluftsflydende platform med mere end 80%, hvilket giver et solidt og stabilt fundament for platformens højpræcisionsbevægelse. I halvlederchipfremstillingsværkstedet stiller litografiprocessen høje krav til platformens stabilitet, og granitbasen sikrer nøjagtig drift af chiplitografiudstyret, hjælper med præcis gravering af chipmønsteret og forbedrer udbyttet af chipfremstilling betydeligt.
Mineralstøbebasen er lavet af mineralpartikler blandet med et specielt bindemiddel. Dens indre struktur er ensartet og har visse vibrationsdæmpende egenskaber. Når den håndterer generelle vibrationer, kan den give et relativt stabilt arbejdsmiljø for platformen. Imidlertid er mineralstøbebasens vibrationsdæmpningsevne en smule utilstrækkelig sammenlignet med granitbasen, hvilket kan føre til en lille afvigelse i platformens bevægelse og påvirke præcisionen af ultrapræcisionsdriften.
Præcisionsretention: balancen mellem naturlige fordele og kunstig kontrol af lav ekspansion
Granit er kendt for sin meget lave termiske udvidelseskoefficient, generelt 5-7 × 10⁻⁶/℃. I et miljø med svingende temperatur ændrer størrelsen af granitpræcisionsbasen sig meget lidt. Inden for astronomi er den præcise statiske trykluftsflydeplatform til finjustering af teleskoplinsen parret med granitbasen. Selv med betydelig temperaturforskel mellem dag og nat kan det sikre, at linsens positioneringsnøjagtighed opretholdes på submikronniveau, hvilket hjælper astronomer med at indfange de subtile ændringer i fjerne himmellegemer.
I formuleringsdesignet af mineralske støbematerialer kan de termiske udvidelsesegenskaber optimeres og kontrolleres, og den termiske udvidelseskoefficient kan være tæt på eller endda bedre end granits ved at justere andelen af mineraler og bindemidler. I noget temperaturfølsomt, højpræcisionsmåleudstyr kan mineralstøbebasen opretholde en stabil størrelse, når temperaturen ændres, hvilket sikrer nøjagtigheden af platformens bevægelse. Mineralstøbebasen påvirkes dog af faktorer som bindemidlets ældning, og den langsigtede nøjagtighedsstabilitet skal overholdes yderligere.
Holdbarhed: Karakteristika for natursten med høj hårdhed og træthedsbestandige kompositmaterialer
Granithårdheden er høj, Mohs-hårdheden kan nå 6-7, med god slidstyrke. I materialevidenskabelige laboratorier anvendes den ofte anvendte præcisions statiske trykluftsflydeplatform. Dens granitbase kan effektivt modstå langvarigt friktionstab. Sammenlignet med en almindelig base kan platformens vedligeholdelsescyklus forlænges med mere end 50%, reducere udstyrets vedligeholdelsesomkostninger og sikre kontinuiteten i det videnskabelige forskningsarbejde. Granitmateriale er dog relativt sprødt og let at knække, hvis det utilsigtet bliver stødt på.
Mineralstøbebasen har fremragende træthedshæmmende egenskaber, som effektivt kan modstå træthedsskader og opretholde strukturel integritet under langvarig højfrekvent frem- og tilbagegående bevægelse af præcisions statisk trykluftflydende platforme. Samtidig har den en vis modstandsdygtighed over for generelle kemikalier, og i miljøer med en lille risiko for kemisk korrosion er den mere holdbar end granitbasen. I ekstreme miljøer som høj luftfugtighed kan bindemidlet i mineralstøbebasen dog påvirkes, hvilket reducerer dens holdbarhed.
Produktionsomkostninger og forarbejdningsvanskeligheder: Udfordringer med natursten og tærskler for kunstig støbning
Minedrift og transport af granitråmaterialer er komplekst, og forarbejdningen kræver meget avanceret udstyr og teknologi. På grund af dens høje hårdhed og sprødhed er det let at få problemer som kantsammenbrud og revner under skæring, slibning, polering og andre processer, og skrotprocenten er relativt høj, hvilket resulterer i høje produktionsomkostninger.
Fremstilling af mineralstøbebaser kræver en specifik form og proces, og de tidlige formudviklingsomkostninger er høje, men når formen er dannet, kan masseproduktion opnås, og enhedsomkostningerne kan reduceres. Forarbejdningsprocessen er relativt nem sammenlignet med granit, og den kan opnå højere præcisionskrav ved hjælp af mekaniske bearbejdningsmetoder og har et omkostningseffektivt potentiale i storskala anvendelsesscenarier.
Udsendelsestidspunkt: 10. april 2025