I den kraftige udvikling af den moderne fremstillingsindustri er maskinværktøjet, som er den industrielle produktions "modermaskine", og dets ydeevne bestemmer direkte produktets bearbejdningsnøjagtighed og kvalitet. Maskinværktøjsbasen, som den centrale bærende del af maskinværktøjet, spiller en afgørende rolle i maskinens samlede ydeevne. Vores virksomhed har været dybt engageret i granitprodukter i mange år. Omhyggeligt fremstillede præcisionskomponenter i granit til maskinværktøjsbasen har medført et revolutionerende opgraderingsprogram og er gradvist ved at blive førstevalget for mange virksomheder, der stræber efter fremragende bearbejdningsnøjagtighed.
Uovertruffen stabilitet
Under højhastighedsdrift og -skæring vil maskinværktøjet producere stærke vibrationer og stød. Den traditionelle metalbase, der påvirkes af sine egne materialeegenskaber, er vanskelig at absorbere og dæmpe disse eksterne kræfter effektivt, hvilket resulterer i forskydning og deformation under maskinværktøjsbearbejdning, hvilket alvorligt påvirker bearbejdningsnøjagtigheden. Vores præcisionskomponenter i granit bruger naturlig granit af høj kvalitet som råmateriale, dens indre struktur er tæt og ensartet med høj stabilitet. Efter professionel testning er granitens naturlige frekvens meget højere end metalmaterialers, hvilket hurtigt kan dæmpe vibrationer. I praktisk anvendelse kan maskinværktøjet, der er udstyret med en præcisionskomponentbase i granit, i højhastighedsfræsning reduceres til mindre end 0,001 mm, mens vibrationsamplituden for almindelige metalbaserede maskiner er 0,01 mm-0,05 mm, hvilket i høj grad sikrer, at værktøjet og emnet altid opretholder en nøjagtig relativ position. Det opnår højpræcisionsbearbejdning på mikron- eller endda nanoniveau for at opfylde de strenge krav til nøjagtighed i delebearbejdning inden for avancerede produktionsområder såsom luftfart, præcisionselektronik og medicinsk udstyr.
Fremragende slidstyrke
Maskinværktøjsbasen er under langvarig brug og kan modstå hyppig friktion mellem maskinværktøjskomponenter og erosion af skærevæske. Metalbasen er tilbøjelig til slid, korrosion og andre problemer, hvilket ikke kun forkorter maskinværktøjets levetid, men også fører til et gradvist fald i bearbejdningsnøjagtigheden, efterhånden som sliddet intensiveres. Vores præcisionskomponenter i granit er afhængige af granitens høje hårdhedsegenskaber med fremragende slidstyrke, og dens slidstyrke er mere end 5 gange højere end almindelige metalmaterialer. I den faktiske produktion i en virksomhed med bildeleforarbejdning anvendes metalbaserede maskinværktøjer, og afvigelsen i bearbejdningsnøjagtigheden forårsaget af slid på basen er mere end ±0,05 mm hvert år, hvilket kræver flere vedligeholdelses- og præcisionskalibreringer. Efter at have udskiftet den med vores præcisionskomponentbase i granit, har den været brugt kontinuerligt i 5 år, og afvigelsen i bearbejdningsnøjagtigheden kontrolleres stadig inden for ±0,01 mm, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne for maskinværktøjet betydeligt og giver en solid garanti for virksomhedens langsigtede stabile produktion.
God termisk stabilitet
Varmen, der genereres under bearbejdningsprocessen, vil forårsage termisk deformation af maskinværktøjsdelene, hvilket er et andet stort problem, der påvirker maskinværktøjets bearbejdningsnøjagtighed. Den termiske udvidelseskoefficient for metalmaterialer er stor, og små temperaturændringer kan føre til åbenlyse dimensionsændringer, hvilket alvorligt forstyrrer bearbejdningsnøjagtigheden. Den termiske udvidelseskoefficient for granit er ekstremt lav, kun 1/5-1/10 af metalmaterialer. I værkstedet til slibning af præcisionsoptiske linser, når omgivelsestemperaturen svinger 5 ℃, anvendes metalbaseret slibeudstyr, og krumningsnøjagtighedsafvigelsen for linsebearbejdningen kan nå ±0,005 mm på grund af termisk deformation. Udstyret, der er udstyret med vores præcisionskomponentbase for granit, kan under den samme temperaturændring styres krumningsnøjagtighedsafvigelsen inden for ±0,001 mm for at sikre, at maskinværktøjet er ensartet i den langvarige kontinuerlige bearbejdningsproces og bearbejdningsnøjagtigheden, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten betydeligt.
Personlig tilpasning og perfekt service
Vores virksomhed har et professionelt R&D-designteam, der kan tilbyde personlige tilpasningstjenester til præcisionskomponenter i granit i henhold til de strukturelle egenskaber, arbejdsbelastninger og bearbejdningskrav for forskellige typer værktøjsmaskiner. Fra produktdesign og udvælgelse af råmaterialer til produktion, forarbejdning og kvalitetstestning er hvert led i streng overensstemmelse med internationale avancerede standarder for at sikre, at vi kan tilbyde kunderne produkter af den bedste kvalitet, der opfylder deres behov. Samtidig har vi etableret et perfekt system til før-, efter- og eftersalgsservice for at give kunderne en komplet vifte af teknisk support og løsninger. Før salget yder professionelt personale kunderne detaljeret produktkonsultation og forslag til udvælgelse. Under salget følger vi op på ordreforløbet i tide for at sikre rettidig levering af produkterne. Eftersalgsservice reagerer hurtigt på kundernes reparations- og vedligeholdelsesbehov, så kunderne ikke behøver at bekymre sig.
Når man vælger vores præcisionskomponenter i granit som base for maskinværktøj, opnår man højere bearbejdningsnøjagtighed, længere maskinlevetid, lavere produktionsomkostninger og mere intim service. Vi inviterer oprigtigt de fleste maskinværktøjsvirksomheder og maskinproducenter til at samarbejde med os for i fællesskab at udforske de uendelige muligheder for præcisionskomponenter i granit inden for maskinværktøj og åbne en ny æra inden for præcisionsbearbejdning.
Opslagstidspunkt: 25. marts 2025