Guide til mineralstøbning

Mineralstøbning, sommetider benævnt granitkomposit eller polymerbundet mineralstøbning, er en konstruktion af materiale, der er lavet af epoxyharpiks, der kombinerer materialer såsom cement, granitmineraler og andre mineralpartikler. Under mineralstøbningsprocessen tilsættes materialer, der bruges til styrkelse af konstruktionen, såsom forstærkning af fibre eller nanopartikler.

De materialer, der er fremstillet af en mineralstøbningsproces, bruges til at bygge maskinbed, komponenter såvel som høje præcisions -værktøjsmaskiner. Med henblik herpå kan anvendelsen af ​​disse materialer ses i flere brancher, såsom luftfart, rumfart, bil, energi, generel fremstilling og teknik, hvor præcision er af stor bekymring.

Udover konstruktionen af ​​syntetiske materialer fremstiller mineralstøbning som metalbearbejdningsproces jern-kulstoflegeringerne, der indeholder en højere procentdel af kulstof i sammensætning sammenlignet med en konventionel jernstøbningsproces, og derfor er støbetemperaturen lavere end den traditionelle jernstøbningsproces, fordi materialet har en relativt lavere smeltetemperatur.

Grundlæggende komponenter i mineralstøbning

Mineralstøbning er en proces med materiel konstruktion, der kombinerer en lang række ingredienser til at producere slutmaterialet. De to primære komponenter i mineralstøbning er de specielt udvalgte mineraler og bindende midler. De mineraler, der føjes til processen, er valgt baseret på kravene til slutmaterialet. Forskellige typer mineraler medfører forskellige egenskaber; Med ingredienserne kombineret er slutmaterialet i stand til at have egenskaberne ved de ingredienser, det indeholder.

Et bindemiddel henviser til det stof eller materiale, der bruges til at danne flere materialer til en sammenhængende helhed. Med andre ord fungerer det bindende middel i en materiel konstruktionsproces som mediet, der trækker de valgte ingredienser sammen for at danne et tredje materiale. De stoffer, der bruges som bindende middel, inkluderer ler, bitumen, cement, kalk og andre cementbaserede materialer, såsom gipscement og magnesiumcement osv. Materialet, der bruges som bindende middel i en mineralstøbningsproces, er normalt epoxyharpiks.

Epoxyharpiks

Epoxy er en type plast, der fremstilles ved reaktionen af ​​flere kemiske forbindelser. Epoxyharpikser bruges i en lang række industrielle anvendelser, for de har fremragende sejhed såvel som stærk vedhæftning og kemisk modstand. På grund af disse specialiserede egenskaber bruges epoxyharpikser primært til bygge- og konstruktionsapplikationer som klæbemidler til at kombinere materialer.

Epoxyharpikser er kendt som strukturel eller teknisk klæbemiddel, fordi de bruges stærkt til fremstilling af byggematerialer såsom vægge, tag og andre byggematerialer, hvor der kræves stærke bindinger til en række forskellige underlag. Efterhånden som teknologien skrider frem, bruges epoxyharpikser ikke kun som et bindemiddel til byggematerialer, men også som bindende middel i materialeindustrien til at konstruere materialer af høj kvalitet til industriel brug.

Fordele ved mineralstøbning

Mineralstøbning kan bruges til produktion af materialer til modellering, let konstruktion, limning og beskyttelse af maskiner. Processen til kompleks produktion af sammensatte dele er præcis og delikat, så slutprodukterne kan opfylde kravene i de specifikke applikationer. Afhængig af de materialer, der er involveret i en mineralstøbningsproces, er slutprodukterne konstrueret og udstyret med de ønskede egenskaber og egenskaber for deres job.

Bedre fysiske egenskaber

Mineralstøbning er i stand til at sikre den geometriske position af de individuelle maskinelementer ved at absorbere den statiske, dynamiske, termiske og endda akustiske kræfter. Det kan også være meget mediebestandigt at skære olier og kølevæske. Kraftdæmpningsevnen og den kemiske resistens ved mineralstøbning gør materialet træthed og korrosion mindre af en bekymring for maskinernes dele. Efter at have disse funktioner er mineralstøbninger et ideelt materiale til fremstilling af forme, målere og inventar.

Højere funktionalitet

Ud over egenskaberne kan en mineralstøbning have givet af de mineraler, den indeholder, castingmiljøet tilbyder også nogle fordele ved det. De lave støbetemperaturer kombineret med innovative præcisions- og bindingsteknologier producerer præcise maskinkomponenter med høj funktionalitet og et fremragende integrationsniveau.

Flere oplysninger Besøg:Mineral Casting FAQ - Zhonghui Intelligent Manufacturing (Jinan) Group CO., Ltd (Zhhimg.com)


Posttid: DEC-26-2021