Granitinspektionsplatforme anvendes på grund af deres fremragende hårdhed, lave termiske udvidelseskoefficient og stabilitet i vid udstrækning til præcisionsmåling og mekanisk fremstilling. Trimning og beskyttende emballage er afgørende komponenter i den samlede kvalitetsproces, fra forarbejdning til levering. I det følgende vil principperne og teknikkerne til trimning og beskyttende emballage samt de materialer og metoder, der anvendes til beskyttende emballage, blive diskuteret i detaljer.
1. Beskæring: Præcis formning af platformens regelmæssige form
Beskæring er et kritisk trin i produktionen af granitinspektionsplatforme. Formålet er at skære råstenen til en regelmæssig form, der opfylder designkravene, samtidig med at materialespild minimeres og forarbejdningshastigheden maksimeres.
Nøjagtig fortolkning af designtegninger
Før beskæring og layout skal designtegningerne omhyggeligt gennemgås for klart at definere kravene til inspektionsplatformens dimensioner, form og hjørnebehandling. Designspecifikationerne varierer betydeligt for forskellige inspektionsplatforme. For eksempel har platforme, der bruges til præcisionsmåling, strenge krav til hjørnevinkelrethed og planhed, mens platforme, der bruges til generel bearbejdning, prioriterer dimensionsnøjagtighed. Kun ved nøjagtig at forstå designintentionen kan der udvikles en solid beskærings- og layoutplan.
Omfattende overvejelse af stenegenskaber
Granit er anisotropisk med varierende kornretning og hårdhed i forskellige retninger. Ved skæring og placering af kanterne er det vigtigt at tage stenens kornretning fuldt ud i betragtning og forsøge at justere skærelinjen med kornretningen. Dette reducerer ikke kun modstand og vanskeligheder under skæring, men forhindrer også spændingskoncentration i stenen, hvilket kan forårsage revner. Observer også stenens overflade for naturlige fejl, såsom pletter og revner, og undgå disse omhyggeligt under placeringen for at sikre kvaliteten af inspektionsplatformens udseende.
Planlæg den korrekte skæresekvens
Planlæg den korrekte skæresekvens baseret på designtegninger og det faktiske stenmateriale. Grovskæring udføres generelt for at skære store stenblokke i grove stykker tæt på de designede dimensioner. Store diamantsavklinger kan bruges under denne proces for at øge skærehastigheden. Efter grovskæring udføres finskæring for at finforfine de grove stykker til den ønskede størrelse og form ved hjælp af mere sofistikeret skæreudstyr. Under finskæring er det vigtigt at kontrollere skærehastigheden og tilspændingshastigheden omhyggeligt for at undgå revner i stenen på grund af for høj skærehastighed eller for høj skæredybde. Til kantbehandling kan affasning og afrunding bruges til at forbedre platformens stabilitet og æstetik.
II. Beskyttende emballage: Sørg for platformens stabilitet under transport fra flere vinkler
Granitinspektionsplatforme er modtagelige for eksterne faktorer såsom stød, vibrationer og fugt under transport, hvilket kan forårsage ridser på overfladen, knækkede kanter eller skader på indvendige strukturer. Derfor er korrekt beskyttende emballage afgørende for at sikre, at platformen ankommer sikkert til den tilsigtede placering.
Overfladebeskyttelse
Før emballering skal overfladen på inspektionsplatformen rengøres for støv, olie og andre urenheder, og det skal sikres, at den er tør og ren. Derefter påføres et egnet stenbeskyttelsesmiddel. Dette middel danner en beskyttende film på stenoverfladen, der forhindrer fugt og pletter i at trænge ind, samtidig med at det forbedrer stenens slidstyrke og korrosionsbestandighed. Sørg for, at midlet påføres jævnt for at undgå huller eller ophobning.
Valg af indvendigt støddæmpningsmateriale
Det er afgørende at vælge det rigtige indvendige stødabsorberende materiale til beskyttende emballage. Almindeligt anvendte stødabsorberende materialer omfatter skumplast, bobleplast og perlebomuld. Disse materialer har fremragende stødabsorberende egenskaber og absorberer vibrationer og stød under transport. Til store inspektionsplatforme kan der placeres flere lag skum mellem platformen og emballagekassen, og bobleplast eller EPE-skum kan primært bruges til at indpakke hjørnerne. Dette forhindrer platformen i at forskubbe sig eller støde under transport.
Forstærkning af ydre emballage
Ydre emballage består typisk af trækasser eller stålbånd. Trækasser tilbyder betydelig styrke og stabilitet og giver fremragende beskyttelse af inspektionsplatformen. Når du fremstiller trækasser, skal du tilpasse dem efter platformens størrelse og form og sikre en god pasform. Derudover bruges stålbånd på alle seks sider for at forbedre kassens samlede styrke. Til mindre inspektionsplatforme kan stålbånd anvendes. Efter at have pakket platformen ind i bobleplast eller EPE-skum, kan flere lag stålbånd bruges til at sikre den under transport.
Mærkning og sikring
Marker tydeligt kassen med advarselsskilte som "Skrøblig", "Håndter forsigtigt" og "Opad" for at advare transportpersonalet. Brug samtidig trækiler eller fyld inde i emballagekassen for at fastgøre testplatformen og forhindre den i at ryste under transport. For testplatforme, der sendes over lange afstande eller ad søvejen, skal der også træffes fugttætte (baseret på faktiske rapporter) og regntætte foranstaltninger på ydersiden af emballagekassen, f.eks. indpakning af den med vandafvisende plastfilm for at sikre, at platformen ikke påvirkes af fugtige miljøer.
Opslagstidspunkt: 9. september 2025