Hvordan reparerer man udseendet af den beskadigede granitbase til laserbehandling og kalibrerer nøjagtigheden igen?

Granit bruges i vid udstrækning i laserbearbejdningsmaskiner på grund af dets holdbarhed, stabilitet og styrke. Men med tiden kan granitbasen blive beskadiget på grund af daglig slitage eller forkert håndtering. Disse skader kan påvirke laserbearbejdningsmaskinens nøjagtighed og ydeevne. I denne artikel vil vi diskutere, hvordan man reparerer udseendet af den beskadigede granitbase og kalibrerer nøjagtigheden igen.

Reparation af overfladen på granitbasen:

1. Rengør overfladen af ​​den beskadigede granitbase med en blød klud og varmt vand. Lad det tørre helt.

2. Identificer omfanget af skaden på granitoverfladen. Brug et forstørrelsesglas til at inspicere overfladen for revner, afskalninger eller ridser.

3. Afhængigt af skadens omfang og ridsernes dybde, brug enten granitpoleringspulver eller en diamantpoleringspude til at reparere overfladen.

4. Til mindre ridser kan du bruge et granitpoleringspulver (fås i enhver isenkræmmer) blandet med vand. Påfør blandingen på det berørte område, og brug en blød klud til at arbejde den ind i ridserne med cirkulære bevægelser. Skyl med vand og tør med en ren klud.

5. Brug en diamantpoleringspude til dybere ridser eller afskalninger. Fastgør puden til en vinkelsliber eller en polermaskine. Start med en pude med lavere kornstørrelse og arbejd dig op til en pude med højere kornstørrelse, indtil overfladen er glat, og ridderne ikke længere er synlige.

6. Når overfladen er repareret, skal du bruge en granitforsegler for at beskytte den mod fremtidige skader. Påfør forsegleren i henhold til instruktionerne på pakken.

Omkalibrering af nøjagtigheden:

1. Efter reparation af granitbasens overflade skal laserbearbejdningsmaskinens nøjagtighed kalibreres igen.

2. Kontroller laserstrålens justering. Dette kan gøres ved hjælp af et laserstrålejusteringsværktøj.

3. Kontroller maskinens vaterpas. Brug et vaterpas til at sikre, at maskinen er i vater. Enhver afvigelse kan påvirke laserstrålens nøjagtighed.

4. Kontroller afstanden mellem laserhovedet og linsens fokuspunkt. Juster positionen om nødvendigt.

5. Test til sidst maskinens nøjagtighed ved at køre et testjob. Det anbefales at bruge et præcisionskalibreringsværktøj til at verificere laserstrålens nøjagtighed.

Afslutningsvis involverer reparation af den beskadigede granitbases udseende til laserbehandling rengøring og reparation af overfladen med granitpoleringspulver eller en diamantpoleringspude og beskyttelse med en granitforsegler. Rekalibrering af nøjagtigheden involverer kontrol af laserstrålens justering, maskinens niveau, afstanden mellem laserhovedet og linsens fokuspunkt og test af nøjagtigheden ved at køre et testjob. Med korrekt vedligeholdelse og reparationer vil laserbehandlingsmaskinen fortsat fungere effektivt og virkningsfuldt.

12


Opslagstidspunkt: 10. november 2023