I takt med at den globale ultrapræcisionsproduktionssektor udvikler sig, har efterspørgslen efter grundlæggende stabilitet i maskiner – fra avancerede halvlederværktøjer til komplekse koordinatmålemaskiner (CMM'er) – aldrig været højere. Kernen i denne stabilitet ligger præcisionsgrundlaget. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) anvender sin proprietære ZHHIMG® Black Granite, der kan prale af en overlegen densitet på ≈ 3100 kg/m³, der overgår standardmaterialer og sætter branchens standard for stivhed og langvarig stabilitet. Alligevel opnås den uovertrufne nøjagtighed af disse komponenter kun gennem en omhyggelig og professionelt udført installationsproces. Hvordan opretholdes ægte nanometerpræcision fra fabriksgulvet til driftsmiljøet? Svaret ligger i den omhyggelige nivelleringsmetode.
Den afgørende rolle af trepunktsstøtte for at opnå ægte fladhed
Vores professionelle nivelleringsproces er forankret i det grundlæggende geometriske princip om, at et plan er unikt defineret af tre ikke-kollineære punkter. Standard ZHHIMG®-støtterammer er konstrueret med fem i alt kontaktpunkter: tre primære støttepunkter (a1, a2, a3) og to hjælpestøttepunkter (b1, b2). For at eliminere den strukturelle belastning og vridning, der er forbundet med fire eller flere primære kontaktpunkter, sænkes de to hjælpestøtter bevidst under den indledende opsætningsfase. Denne konfiguration sikrer, at granitkomponenten udelukkende hviler på de tre primære punkter, hvilket giver operatøren mulighed for at justere hele planets niveau ved blot at regulere højden på kun to af disse tre afgørende kontaktpunkter.
Processen begynder med at sikre, at komponenten er placeret symmetrisk på stativet ved hjælp af simple måleværktøjer, hvilket garanterer ligelig lastfordeling på tværs af alle støttepunkter. Selve stativet skal være solidt plantet, og enhver indledende slingring skal korrigeres ved justering af basens fødder. Når det primære trepunktsstøttesystem er aktiveret, går teknikerne videre til kernenivelleringsfasen. Ved hjælp af et højpræcisions, kalibreret elektronisk niveau – de samme instrumenter, som vores ingeniører bruger i vores 10.000 m² klimakontrollerede miljø – foretages målinger langs både X- og Y-aksen. Baseret på aflæsningerne foretages der små justeringer af de primære støttepunkter, indtil platformens plan er så tæt på nul afvigelse som muligt.
Stabilisering og endelig verifikation: ZHHIMG-standarden
Afgørende er det, at nivelleringsprocessen ikke slutter med den indledende justering. I overensstemmelse med vores kvalitetspolitik, "Præcisionsbranchen må ikke være for krævende", kræver vi en kritisk stabiliseringsperiode. Den samlede enhed skal have lov til at stabilisere sig i mindst 24 timer. Denne periode giver den massive granitblok og den bærende struktur mulighed for at slappe helt af og frigive eventuelle latente belastninger fra håndtering og justering. Efter denne periode bruges det elektroniske vaterpas igen til den endelige verifikation. Først når komponenten består denne sekundære, strenge kontrol, anses den for klar til brug.
Efter den endelige bekræftelse hæves hjælpestøttepunkterne forsigtigt, indtil de let og ubelastet berører granitoverfladen. Disse hjælpepunkter fungerer udelukkende som sikkerhedselementer og sekundære stabilisatorer; de må ikke udøve betydelig kraft, der kan kompromittere det perfekt indstillede primære plan. For kontinuerlig og sikker ydeevne anbefaler vi periodisk genkalibrering, typisk hver tredje til sjette måned, som en del af en streng forebyggende vedligeholdelsesplan.
Beskyttelse af præcisionsfundamentet
Præcisionen af en granitkomponent er en langsigtet investering, der kræver respekt og korrekt vedligeholdelse. Brugere skal altid overholde komponentens specificerede belastningskapacitet for at forhindre irreversibel deformation. Desuden skal arbejdsfladen beskyttes mod kraftig belastning – ingen kraftige kollisioner med emner eller værktøj. Når rengøring er nødvendig, bør kun rengøringsmidler med neutral pH-værdi anvendes. Skarpe kemikalier, såsom dem, der indeholder blegemiddel, eller slibende rengøringsværktøj er strengt forbudt, da de kan beskadige den fine krystallinske struktur af ZHHIMG® Black Granite. Øjeblikkelig oprydning af spild og lejlighedsvis påføring af specialforseglinger vil sikre lang levetid og vedvarende nøjagtighed af granitfundamentet, som verdens mest præcise maskiner er afhængige af.
Opslagstidspunkt: 19. november 2025