Anvendelse af granitbase: Granit har ekstremt stabile fysiske egenskaber, tæt og ensartet indre struktur, lav termisk udvidelseskoefficient og høj hårdhed. Dette gør, at basen effektivt kan isolere eksterne vibrationer, reducere virkningen af ændringer i omgivelsestemperaturen på platformens nøjagtighed og har god slidstyrke. Langvarig brug kan også opretholde stabil støtteydelse og give et solidt fundament for platformens nøjagtighed.
Højpræcisions mekanisk strukturdesign: Platformens mekaniske struktur er omhyggeligt designet og optimeret ved hjælp af højpræcisionsstyreskinner, føringsskruer, lejer og andre transmissionskomponenter. Med lav friktion, høj stivhed og god bevægelsesgentagelsesnøjagtighed kan disse komponenter præcist overføre kraft og styre platformens bevægelse, hvilket reducerer ophobningen af fejl under bevægelse. For eksempel kan brugen af aerostatiske styreskinner og luftfilm til at understøtte platformens bevægelse uden friktion, slid og høj præcision opnå nanoskala positioneringsnøjagtighed.
Avanceret aktiv vibrationsisoleringsteknologi: Udstyret med et aktivt vibrationsisoleringssystem, realtidsovervågning af platformens vibrationsstatus via sensoren, og derefter, i henhold til overvågningsresultaterne, feedbackstyring af aktuatoren, der genererer den modsatte kraft eller bevægelse af ekstern vibration for at udligne vibrationens påvirkning. Denne aktive vibrationsisoleringsteknologi kan effektivt isolere lav- og højfrekvente vibrationer, så platformen kan forblive stabil i et komplekst vibrationsmiljø. For eksempel har den elektromagnetiske aktive vibrationsisolator fordelene ved hurtig reaktionshastighed og præcis kontrolkraft, hvilket kan reducere platformens vibrationsamplitude med mere end 80%.
Præcisionsstyringssystem: Platformen anvender avancerede styringssystemer, såsom styringssystemer baseret på digital signalprocessor (DSP) eller feltprogrammerbar gate array (FPGA), som har evnen til højhastighedsberegning og præcis styring. Styresystemet overvåger og justerer platformens bevægelse i realtid gennem nøjagtige algoritmer og realiserer højpræcisionspositionsstyring, hastighedsstyring og accelerationsstyring. Samtidig har styresystemet også god anti-interferensevne og kan fungere stabilt i komplekse elektromagnetiske miljøer.
Højpræcisionssensormåling: Brugen af højpræcisionsforskydningssensorer, vinkelsensorer og andet måleudstyr giver nøjagtig måling af platformens bevægelse i realtid. Disse sensorer sender måledataene tilbage til styresystemet, og styresystemet foretager præcis justering og kompensation i henhold til feedbackdataene for at sikre platformens bevægelsesnøjagtighed. For eksempel bruges laserinterferometeret som forskydningssensor, og dens målenøjagtighed kan være op til nanometer, hvilket kan give nøjagtige positionsoplysninger til højpræcisionsstyring af platformen.
Fejlkompensationsteknologi: Ved at modellere og analysere platformens fejl bruges fejlkompensationsteknologi til at korrigere fejlene. For eksempel måles og kompenseres føringsskinnens rethedsfejl og ledeskruens hældningsfejl for at forbedre platformens bevægelsesnøjagtighed. Derudover kan softwarealgoritmer også bruges til at kompensere for fejl forårsaget af temperaturændringer, belastningsændringer og andre faktorer i realtid for yderligere at forbedre platformens nøjagtighed.
Streng fremstillingsproces og kvalitetskontrol: I fremstillingsprocessen af platformen anvendes strenge fremstillingsprocesser og kvalitetskontrolstandarder for at sikre bearbejdningsnøjagtigheden og monteringskvaliteten af hver komponent. Fra udvælgelsen af råmaterialer til bearbejdning, montering og idriftsættelse af dele inspiceres og testes hvert led strengt for at sikre platformens samlede nøjagtighed og ydeevne. For eksempel udføres højpræcisionsbearbejdning af nøgledele, og avanceret udstyr som CNC-bearbejdningscentre anvendes til at sikre, at delenes dimensionsnøjagtighed og form- og positionstolerancer opfylder designkravene.
Udsendelsestidspunkt: 11. april 2025