Inden for præcisionsmåling er stabiliteten af måleudstyrsbasen direkte bestemmende for dataenes pålidelighed. Problemet med målefejl forårsaget af termisk deformation af støbejernsbaser har længe plaget fremstillingsindustrien. Imidlertid tilbyder platformen for granitplanhedsmåleinstrumenter, der er lanceret af ZHHIMG, med sin AAA-niveau nøjagtighedscertificering, der bryder med industristandarder, en revolutionerende løsning til højpræcisionsmåling.
Dilemmaet med termisk deformation af støbejernsbaser: Den usynlige dræber af målefejl
Støbejernsbaser blev engang brugt i vid udstrækning i måleudstyr på grund af deres lave omkostninger og stærke stivhed. I praktiske anvendelser er ulempen med deres dårlige termiske stabilitet dog gradvist opstået. Støbejerns termiske udvidelseskoefficient er så høj som 11-12 × 10⁻⁶/℃. Når udstyret er i drift, eller omgivelsestemperaturen svinger, er det meget tilbøjeligt til termisk deformation. For eksempel, når omgivelsestemperaturen i værkstedet ændrer sig med 5℃, kan støbejernsbasen undergå en lineær deformation på 0,0055-0,006 mm. En sådan mindre ændring vil direkte forårsage, at målereferencen forskydes, hvilket multiplicerer målefejlen.
Derudover er varmeledningen i støbejernsbasen ujævn. Når udstyret er i drift, vil lokal opvarmning forårsage en "termisk gradienteffekt", hvilket resulterer i forvrængning og deformation på basens overflade. Ved planhedsmåling kan denne deformation forårsage en afvigelse i den relative position mellem målesonden og det objekt, der måles, hvilket i sidste ende giver forkerte måledata. Ifølge branchestatistikker tegner fejl forårsaget af termisk deformation sig for mere end 40 % af de samlede fejl for måleudstyr med støbejernsbaser, hvilket alvorligt påvirker nøjagtigheden af produktkvalitetsinspektionen.
Det teknologiske gennembrud på ZHHIMG-granitplatformen: Eliminering af termisk deformation fra roden
ZHHIMG-platformen til måling af granitplanhed bruger naturlig granit som basismateriale og løser dermed problemet med termisk deformation ud fra materialets essens. Granits termiske udvidelseskoefficient er kun 5-7 × 10⁻⁶/℃, hvilket kun er halvdelen af støbejerns. Desuden er dens indre struktur tæt og ensartet. Selv under ekstreme temperaturændringer kan den opretholde en stabil størrelse og form. Laboratoriedata viser, at i et miljø med temperaturudsving på 20℃ er den lineære deformation af granitplatformen mindre end 0,0014 mm, hvilket er næsten ubetydeligt.
Ud over de materielle fordele anvender ZHHIMG en patenteret ultrapræcisionsbehandlingsteknologi. Gennem CNC-slibning og polering forbedres platformens overfladeplanhed til ±0,001 mm/m, hvilket når branchens højeste niveau. Samtidig er der designet en unik bikageformet spændingsfrigørelsesstruktur inde i platformen, som yderligere forbedrer stivheden, samtidig med at den effektivt spreder de små deformationer forårsaget af termisk stress, hvilket sikrer, at målereferencen forbliver stabil og pålidelig til enhver tid.
Præcisionscertificering på Aaa-niveau: En kvalitetsforpligtelse bakket op af autoriteter
ZHHIMG-granitplatformen har bestået AAA-niveau præcisionscertificering fra en international autoritativ institution. Denne certificeringsstandard kræver, at udstyrets målefejl altid kontrolleres inden for ±0,3 μm under flere miljøændringer såsom temperatur, fugtighed og vibrationer. For at opfylde denne standard har ZHHIMG etableret et komplet kvalitetskontrolsystem: Fra screening af rå granitmalm, præcisionsbehandling til inspektion af færdige produkter, overvåges hvert led strengt af automatiseret inspektionsudstyr. For eksempel bruges et laserinterferometer til at udføre mikronniveauscanning af platformens overflade for at sikre, at planhedsfejlen optimeres. Platformens termiske stabilitet verificeres ved at simulere ekstreme miljøer gennem et laboratorium med konstant temperatur og fugtighed.
I praktiske anvendelser har ZHHIMG-platformen vist betydelige fordele i industrier som halvledere, optiske linser og præcisionsforme. Efter at en bestemt halvledervirksomhed introducerede denne platform, blev planhedsmålefejlen reduceret med 90%, og produktudbyttet blev øget med 15%, hvilket effektivt løste problemet med omarbejdning forårsaget af målefejl.
På baggrund af fremstillingsindustriens opgradering mod høj præcision og intelligens har ZHHIMG-platformen til måleinstrumenter til granitplanhed omdefineret standarden for præcisionsmåling med dens ultimative kontrol over termisk deformation og nøjagtighedscertificering på AAA-niveau. Den giver ikke kun pålidelige målegarantier for virksomheder, men fremmer også branchens teknologiske spring fra "empirisk vurdering" til "præcis detektion".
Udsendelsestidspunkt: 12. maj 2025