Granitpræcisionsmåleudstyr har indledt en ny æra af præcision for følgende industrier inden for industriområdet:
1. Luftfartsindustrien
- Komponentfremstilling: Ved produktion af luftfartskomponenter, såsom turbineblade og flystrukturdele, kræves ekstremt høj præcision. Granit-præcisionsmåleudstyr kan med sin fremragende stabilitet og lave termiske udvidelseskoefficient nøjagtigt måle de komplekse former og præcise dimensioner af disse komponenter. For eksempel sikrer det, at fremstillingsnøjagtigheden opfylder de strenge krav til flyveevne og sikkerhed, når man måler den aerodynamiske profil af turbineblade.
- Monteringsjustering: Under montering af flyskrog og store luftfartsstrukturer hjælper granitbaseret måleudstyr med præcis justering af dele. Dets højpræcisionsmålingsfunktioner sikrer, at de samlede strukturer har de korrekte rumlige forhold, hvilket er afgørende for flyets samlede aerodynamiske ydeevne og strukturelle integritet.
2. Halvlederindustri
- Waferfremstilling og -inspektion: Halvlederwafere kræver ekstremt præcisionskontrol af dimensioner og planhed. Granit-præcisionsmåleudstyr kan, på grund af dets høje stabilitet og antivibrationsegenskaber, nøjagtigt måle tykkelse, planhed og mønsterdimensioner på wafere. Dette er afgørende for at sikre korrekt funktion af integrerede kredsløb, der er fremstillet på disse wafere.
- Maskeproduktion: Masker, der anvendes i fotolitografiprocesser, skal have ekstremt præcise mønstre. Granitbaserede måleværktøjer kan nøjagtigt måle maskemønstrene og dermed sikre, at de efterfølgende fotolitografitrin kan overføre de korrekte mønstre til waferne, hvilket er afgørende for miniaturisering og højtydende krav til halvlederkomponenter.
3. Fremstilling af præcisionsmaskiner
- Fremstilling af værktøjsmaskiner: Ved produktion af højpræcisionsværktøjsmaskiner anvendes præcisionsmåleudstyr i granit til at måle nøglekomponenter såsom føringer og spindler. Det hjælper med at sikre, at disse komponenter har den korrekte geometriske nøjagtighed og dimensionstolerancer, hvilket igen påvirker værktøjsmaskinens samlede bearbejdningsnøjagtighed.
- Fremstilling af eksklusive bildele: For komponenter som motorblokke og gearkasser i eksklusive biler kan præcisionsmåleudstyr i granit præcist måle de indvendige og udvendige dimensioner, overfladeruhed og formtolerancer. Dette sikrer, at disse dele passer præcist og fungerer problemfrit, hvilket bidrager til køretøjets samlede ydeevne og holdbarhed.
4. Fremstilling af optiske instrumenter
- Produktion af linser og spejle: Ved fremstilling af optiske linser og spejle er præcis måling af krumning, tykkelse og overfladeplanhed nødvendig. Præcisionsmåleudstyr af granit kan give nøjagtige målinger og sikre, at disse optiske komponenter har de korrekte optiske egenskaber. For eksempel hjælper det ved produktion af astronomiske teleskopspejle med stor diameter med at opnå den nødvendige overfladenøjagtighed for optimal lysindsamling og billeddannelse.
- Samling af optiske instrumenter: Ved samling af komplekse optiske instrumenter såsom mikroskoper og spektrometre sikrer granitbaserede måleværktøjer, at de optiske komponenter er korrekt justeret. Dette er afgørende for, at disse instrumenter fungerer korrekt, hvilket muliggør nøjagtig observation og analyse i videnskabelig forskning og industrielle anvendelser.
5. Fremstilling af medicinsk udstyr
- Produktion af ortopædiske implantater: Ved fremstilling af ortopædiske implantater, såsom hofte- og knæled, anvendes præcisionsmåleudstyr af granit for at sikre, at implantaterne har den korrekte form og størrelse, så de passer præcist til den menneskelige krop. Dette er afgørende for en vellykket implantation og disse enheders langsigtede funktionalitet.
- Fremstilling af komponenter til medicinsk billeddannelsesudstyr: For komponenter i medicinsk billeddannelsesudstyr som CT-scannere og MR-maskiner kræves præcis måling for at sikre nøjagtig billeddannelse. Granite-præcisionsmåleværktøjer hjælper med at fremstille disse komponenter med høj præcision, hvilket bidrager til de medicinske apparaters høje billeddannelseskapaciteter.
Udsendelsestidspunkt: 20. maj 2025