Inden for præcisionsfremstilling har granit, takket være sine unikke egenskaber, som geologiske forandringer har givet ham gennem hundredvis af millioner af år, forvandlet sig fra en ubemærkelsesværdig natursten til et "præcisionsvåben" i den moderne industri. I dag udvides anvendelsesområderne for præcisionsfremstilling af granit konstant, og den spiller en uerstattelig rolle i forskellige nøgleindustrier med sin enestående ydeevne.
I. Halvlederproduktion: Opbygning af en "solid fæstning" for chippræcision
I halvlederindustrien har fremstillingspræcisionen af chips nået nanometerniveauet, og kravene til stabilitet og præcision af produktionsudstyr er ekstremt strenge. Produkter, der er præcist fremstillet af granit, er blevet kernekomponenterne i halvlederproduktionsudstyr. Som "hjertet" i chipproduktion har litografimaskinen ekstremt høje krav til stabiliteten af sin nanoskala positioneringsplatform på basen. Granit har en ekstremt lav termisk udvidelseskoefficient, cirka 4,61 × 10⁻⁶/℃, som effektivt kan modstå mindre udsving i omgivelsestemperaturen under fotolitografiprocessen. Selv hvis temperaturen i produktionsværkstedet ændrer sig med 1 ℃, er deformationen af granitbasen ubetydelig, hvilket sikrer, at laseren på fotolitografimaskinen kan fokuseres præcist for at gravere fine kredsløbsmønstre på waferen.
I waferinspektionsfasen er referencemodulet af granit også uundværligt. Selv den mindste defekt på waferoverfladen kan føre til en forringelse af chippens ydeevne. Granitreferencemodulet, med sin ekstremt høje fladhed og stabilitet, giver dog en nøjagtig referencestandard for inspektionsudstyr. Granitplatformen, der er fremstillet af femakset nanoslibningsteknologi, kan opnå en fladhed på ≤1μm/㎡, hvilket gør det muligt for detektionsinstrumentet præcist at registrere de mindste defekter på waferoverfladen og sikre chipsudbyttet.
II. Luftfart: Den "pålidelige partner" for eskortefly
Luftfartsindustrien har ekstremt strenge krav til udstyrs pålidelighed og nøjagtighed. Præcisionsfremstillingsprodukter af granit har spillet en betydelig rolle i testbænke til satellitinerti-navigation og inspektionsarmaturer til rumfartøjskomponenter. Satellitter opererer i rummet og er nødt til at stole på højpræcisionsinerti-navigationssystemer for at bestemme deres positioner og indstillinger. Inertienavigationstestbænken af granit kan med sin høje hårdhed og styrke modstå de strenge tests i komplekse mekaniske miljøer. Under testprocessen, der simulerer ekstreme temperaturer og intense vibrationer i rummet, forblev granittestbænken stabil hele vejen igennem, hvilket gav et solidt fundament for den præcise kalibrering af inertienavigationssystemet.
Granitinspektionsarmaturer spiller også en vigtig rolle i inspektionen af rumfartøjskomponenter. Rumfartøjskomponenternes dimensionsnøjagtighed påvirker direkte rumfartøjets samlede ydeevne og sikkerhed. Granitinspektionsarmaturets høje præcision og stabilitet kan sikre nøjagtig detektion af komponenternes størrelse og form. Dens tætte indre struktur og ensartede materiale forhindrer detektionsfejl forårsaget af deformation af selve værktøjet, hvilket sikrer en jævn opsendelse og sikker drift af rumfartøjet.
III. Medicinsk forskning: Den "stabile hjørnesten" for præcisionsmedicin
Inden for medicinsk forskning stiller store medicinske apparater, såsom CT- og MR-scannere, ekstremt høje krav til basens stabilitet. Når patienter gennemgår scanningsundersøgelser, kan selv små vibrationer fra udstyret påvirke billedernes klarhed og nøjagtighed. Udstyrsbasen, der er præcist fremstillet af granit, kan med sin fremragende vibrationsabsorberende ydeevne effektivt reducere den vibrationsforstyrrelse, der genereres under udstyrets drift. Den svage friktion mellem mineralpartiklerne indeni fungerer som en naturlig støddæmper, der omdanner den vibrationsenergi, der genereres under udstyrets drift, til varmeenergi og afgiver den, hvilket holder udstyret stabilt under drift.
Inden for biologisk detektion yder granitbordet stabil støtte til detektion af eksperimentelle prøver. Detektion af biologiske prøver skal ofte udføres under højpræcisionsinstrumenter, og der stilles ekstremt høje krav til bordets fladhed og stabilitet. Granitbordets højpræcisionsoverflade kan sikre, at prøven forbliver i en fast position under detektionsprocessen, hvilket undgår afvigelser i detektionsresultaterne forårsaget af ujævnheder eller rystelser i bordet, hvilket giver pålidelig datastøtte til medicinsk forskning og sygdomsdiagnose.
Iv. Intelligent produktion: Det "hemmelige våben" til forbedring af automatiseringens præcision
Med den hurtige udvikling af intelligent produktion stiller industrirobotter og automatiserede inspektionssystemer stadig højere krav til præcision. Kalibreringsbasen, der er præcist fremstillet af granit, er blevet nøglen til nøjagtig kalibrering af industrirobotter. Efter langvarig drift vil positioneringsnøjagtigheden af industrirobotternes mekaniske arm afvige, hvilket påvirker produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Granitkalibreringsbasen, med sin ekstremt høje præcision og stabilitet, giver en nøjagtig reference til kalibrering af robotter. Ved at sammenligne med granitkalibreringsbasen kan teknikere hurtigt registrere robottens præcisionsfejl og foretage præcise justeringer for at sikre, at robotten kan udføre højpræcisionsproduktionsopgaver i henhold til det forudindstillede program.
I det automatiserede inspektionssystem spiller granitkomponenter også en vigtig rolle. Automatiseret inspektionsudstyr skal udføre hurtige og præcise inspektioner af produkter, hvilket kræver, at alle udstyrets komponenter har ekstremt høj stabilitet. Tilføjelsen af granitkomponenter har effektivt forbedret den samlede ydeevne af det automatiserede inspektionssystem, hvilket gør det muligt at opretholde stabilitet under højhastighedsdrift, præcist identificere produktfejl og -defekter og forbedre produkternes kvalitetskontrolniveau.
Fra fremstilling af mikrohalvlederchips til det enorme luftfartsfelt og derefter til medicinsk forskning relateret til menneskers sundhed og den blomstrende intelligente produktion, skinner præcisionsfremstilling af granit klart i forskellige brancher med sin unikke charme og enestående ydeevne. Med den kontinuerlige teknologiske udvikling vil anvendelsesområderne for præcisionsfremstilling af granit fortsætte med at udvide sig og bidrage yderligere til at fremme den globale fremstillingsindustris høje kvalitet.
Opslagstidspunkt: 19. juni 2025