Inden for byggeri og industri er granit meget udbredt på grund af dets hårdhed, densitet, syre- og alkaliresistens samt vejrbestandighed. Følgende er en detaljeret analyse af, om granits farve påvirker dens densitet, og hvordan man vælger mere stabil granit inden for industrielt præcisionsudstyr.
Forholdet mellem granits farve og densitet
Granit består hovedsageligt af mineraler som kvarts, feldspat og glimmer, og dens farve afhænger af typerne og mængderne af de komponenter, den indeholder. Fra et tæthedsperspektiv er der en vis sammenhæng mellem farve og tæthed, men det er ikke en direkte årsagssammenhæng.
Forskelle i mineralsammensætning: Lysfarvet gRanit, såsom gråhvid og kødrød, er ofte rig på kvarts og feldspat. Disse to mineraler har relativt høje og stabile densiteter. Kvarts' densitet varierer fra 2,6 til 2,7 g/cm³, mens feldspats densitet varierer fra 2,5 til 2,8 g/cm³ afhængigt af typen. Forekomsten af sådanne mineraler fører til en opadgående tendens i den samlede densitet af lys granit. Mørk granit, såsom sort og grøn, indeholder ofte en relativt høj mængde jern- og magnesiummineraler samt mørke mineraler som amfibol og biotit. Amfibols densitet er cirka 3,0-3,4 g/cm³, og biotits densitet er omkring 2,7-3,1 g/cm³. Men når mørk granit indeholder flere tungmetalelementer (såsom jern og mangan), vil dens densitet stige.
Krystallisationsgrad og strukturel indflydelse: Farve kan nogle gange afspejle forskellene i krystallisationsgrad og struktur i granit. Granit med en høj krystallisationsgrad og tæt struktur har en relativt ensartet og stabil farve, og dens densitet er også relativt høj. Dette skyldes, at mineralpartiklerne er tæt arrangeret og har en stor masse pr. volumenhed. Granit med dårlig krystallisation og løs struktur kan have plettede og ujævne farver, mange indre hulrum og relativt lav densitet.
Granitudvalg inden for industrielt præcisionsudstyr
Inden for industrielt præcisionsudstyr er stabilitetskravene til granit ekstremt høje. Normalt vælges den passende granit ved at overveje flere faktorer grundigt:
Mineralsammensætning og struktur: Granit med et højt indhold og ensartet fordeling af kvarts og feldspat foretrækkes. Denne type granit har en stabil indre struktur, som effektivt kan reducere deformation forårsaget af ændringer i indre spændinger og sikre langsigtet stabil drift af udstyret. Samtidig er granit med en høj krystallisationsgrad, fine og ensartede partikler og tæt struktur det foretrukne valg. Under langvarig brug og kraftpåføring kan den bedre opretholde nøjagtigheden og reducere virkningen af sine egne strukturelle ændringer på udstyrets nøjagtighed.
Fysiske præstationsindikatorer: Granit skal have en lav vandabsorptionshastighed, generelt mindre end 0,5%, for at forhindre problemer som volumenudvidelse og styrketab forårsaget af vandabsorption, hvilket kan påvirke udstyrets nøjagtighed. Varmeudvidelseskoefficienten bør være lav. Ideelt set bør den være mindre end 8×10⁻⁶/℃ for at reducere dimensionsændringer forårsaget af temperaturvariationer. Derudover bør trykstyrken være høj, generelt større end 150 MPa, for at sikre, at den kan modstå forskellige kræfter under udstyrets drift.
Almindelige anbefalede sorter: Jinan Green Granite, Indian Black, South African Black og anden sort granit, som for det meste er mørke i farven, tætte i strukturen, har en lav termisk udvidelseskoefficient og god slidstyrke og er velegnede til baser af optisk inspektionsudstyr med ekstremt høje krav til præcision og stabilitet. Sesamhvid granit, med en lys farve, ensartede mineralpartikler og høj hårdhed og styrke, er meget anvendt i udstyr til fremstilling af elektroniske chip og kan opfylde kravene til højpræcisionspositionering og langsigtet stabil drift af udstyret.
Afslutningsvis, selvom der er en vis sammenhæng mellem granits farve og densitet, er det nødvendigt at overveje flere aspekter, såsom mineralsammensætning, struktur og fysiske egenskaber, når man vælger granit inden for industrielt præcisionsudstyr, for at sikre udstyrets høje præcision og stabilitet.
Udsendelsestidspunkt: 19. maj 2025