Granitbaser anvendes i vid udstrækning i præcisionsinstrumenter, optisk udstyr og maskinfremstilling på grund af deres fremragende hårdhed, høje stabilitet, korrosionsbestandighed og lave udvidelseskoefficient. Deres emballering og opbevaring er direkte relateret til produktkvalitet, transportstabilitet og levetid. Den følgende analyse dækker valg af emballagemateriale, emballeringsprocedurer, krav til opbevaringsmiljø og håndteringsforholdsregler og giver en systematisk løsning.
1. Valg af emballagemateriale
Beskyttende lagmaterialer
Ridsefast lag: Brug en antistatisk film af PE (polyethylen) eller PP (polypropylen) med en tykkelse på ≥ 0,5 mm. Overfladen er glat og fri for urenheder for at forhindre ridser på granitoverfladen.
Bufferlag: Brug EPE-skum (perleskum) eller EVA-skum (ethylen-vinylacetat-copolymer) med høj densitet og en tykkelse på ≥ 30 mm og en trykstyrke på ≥ 50 kPa for fremragende slagfasthed.
Fast ramme: Brug en ramme af træ eller aluminium, der er fugttæt (baseret på faktiske rapporter) og rustfri, og sørg for, at styrken opfylder kravene til bæreevne (anbefalet lasteevne ≥ 5 gange basisvægten).
Ydre emballagematerialer
Trækasser: Fumigeringsfri krydsfinerkasser, tykkelse ≥ 15 mm, IPPC-kompatible, med fugttæt aluminiumsfolie (baseret på faktisk rapport) installeret på indervæggen.
Fyld: Miljøvenlig luftpudefilm eller revet pap med et hulrumsforhold ≥ 80% for at forhindre vibrationer under transport.
Tætningsmaterialer: Nylonbånd (trækstyrke ≥ 500 kg) kombineret med vandtæt tape (vedhæftning ≥ 5 N/25 mm).
II. Specifikationer for emballeringsprocedure
Rensning
Tør bundfladen af med en støvfri klud dyppet i isopropylalkohol for at fjerne olie og støv. Overfladen skal opfylde ISO klasse 8-standarderne.
Tørring: Lufttørring eller udluftning med ren trykluft (dugpunkt ≤ -40°C) for at forhindre fugt.
Beskyttende indpakning
Antistatisk filmindpakning: Anvender en "fuld indpakning + varmeforsegling"-proces med en overlapningsbredde på ≥ 30 mm og en varmeforseglingstemperatur på 120-150 °C for at sikre en tæt forsegling.
Dæmpning: EPE-skum skæres til, så det passer til basens konturer, og limes til basen med miljøvenlig lim (vedhæftningsstyrke ≥ 8 N/cm²) med en marginafstand ≤ 2 mm.
Rammeemballage
Montering af træramme: Brug tap- og tapsamlinger eller galvaniserede bolte til samling, med mellemrum fyldt med silikoneforsegling. Rammens indvendige dimensioner skal være 10-15 mm større end basens ydre dimensioner.
Aluminiumsramme: Brug vinkelbeslag til tilslutning med en rammevægtykkelse ≥ 2 mm og anodiseret overfladebehandling (oxidfilmtykkelse ≥ 15 μm).
Ekstern emballageforstærkning
Emballage af trækasse: Efter at bunden er placeret i trækassen, fyldes luftpudefilm rundt om kanten. L-formede hjørnebeskyttere monteres på alle seks sider af kassen og fastgøres med stålsøm (diameter ≥ 3 mm).
Mærkning: Sæt advarselsmærkater (fugttætte (baseret på faktiske rapporter), stødsikre og skrøbelige) på ydersiden af kassen. Etiketterne skal være ≥ 100 mm x 100 mm og lavet af selvlysende materiale.
III. Krav til opbevaringsmiljø
Temperatur- og fugtighedskontrol
Temperaturområde: 15-25 °C, med et udsving på ≤ ± 2 °C/24 timer for at forhindre mikrorevner forårsaget af termisk udvidelse og sammentrækning.
Fugtighedskontrol: Relativ luftfugtighed 40-60%, udstyret med industriel filtrering (baseret på kliniske resultater, med et specifikt volumen på ≥50L/dag) for at forhindre forvitring forårsaget af alkali-kiseldioxid-reaktion.
Miljømæssig renlighed
Opbevaringsområdet skal opfylde ISO klasse 7 (10.000) renhedsstandarder med en luftbåren partikelkoncentration på ≤352.000 partikler/m³ (≥0,5 μm).
Gulvforberedelse: Epoxy selvnivellerende gulvbelægning med en densitet ≥0,03 g/cm² (CS-17 hjul, 1000 g/500r), støvtæthed grad F.
Stablingsspecifikationer
Enkeltlagsstabling: ≥50 mm afstand mellem baser for at lette ventilation og inspektion.
Flerlagsstabling: ≤ 3 lag, hvor det nederste lag bærer en belastning ≥ 1,5 gange den samlede vægt af de øverste lag. Brug træpuder (≥ 50 mm tykke) til at adskille lagene.
IV. Forholdsregler ved håndtering
Stabil håndtering
Manuel håndtering: Kræver fire personer, der arbejder sammen, iført skridsikre handsker, brug af sugekopper (≥ 200 kg sugekapacitet) eller slynger (≥ 5 stabilitetsfaktor).
Mekanisk håndtering: Brug en hydraulisk gaffeltruck eller traverskran med løftepunktet placeret inden for ±5 % af basens tyngdepunkt og en løftehastighed ≤ 0,2 m/s.
Regelmæssige inspektioner
Udseendeinspektion: Månedlig, primært inspektion for skader på beskyttelseslaget, deformation af rammen og forfald af trækassen.
Præcisionsgentest: Kvartalsvis med et laserinterferometer til at kontrollere planhed (≤ 0,02 mm/m) og vertikalitet (≤ 0,03 mm/m).
Nødforanstaltninger
Beskadigelse af beskyttelseslaget: Forsegl straks med antistatisk tape (≥ 3N/cm vedhæftning) og udskift med en ny film inden for 24 timer.
Hvis luftfugtigheden overstiger standarden: Aktivér specifikke kliniske effektmål og registrer data. Opbevaring kan først genoptages, når luftfugtigheden vender tilbage til det normale område.
V. Anbefalinger til optimering af langtidslagring
Vaporkorrosionshæmmer (VCI)-tabletter placeres inde i trækassen for at frigive rusthæmmende midler og kontrollere korrosion af metalrammen.
Smart overvågning: Implementer temperatur- og fugtighedssensorer (nøjagtighed ±0,5 °C, ±3 % RF) og en IoT-platform til fjernovervågning døgnet rundt.
Genanvendelig emballage: Brug en foldbar ramme af aluminiumslegering med en udskiftelig polstring, hvilket reducerer emballageomkostningerne med over 30 %.
Gennem materialevalg, standardiseret emballage, omhyggelig opbevaring og dynamisk håndtering opretholder granitbasen stabil ydeevne under opbevaring, holder transportskader under 0,5% og forlænger opbevaringsperioden til over 5 år.
Opslagstidspunkt: 10. september 2025