Granit som fundament for måling af målingmaskine med høj nøjagtighedskoordinering
Brugen af granit i 3D -koordinatmetrologi har allerede bevist sig i mange år. Intet andet materiale passer til dets naturlige egenskaber såvel som granit til metrologiens krav. Kravene til målesystemer vedrørende temperaturstabilitet og holdbarhed er høje. De skal bruges i et produktionsrelateret miljø og være robuste. Langsigtede nedetid forårsaget af vedligeholdelse og reparation ville forringe produktionen markant. Af den grund bruger mange virksomheder granit til alle vigtige komponenter i målingsmaskiner.
I mange år nu har producenter af koordinatmålingsmaskiner tillid til granitkvaliteten. Det er det ideelle materiale til alle komponenter i industriel metrologi, der kræver høj præcision. Følgende egenskaber viser fordelene ved granit:
• Høj langvarig stabilitet-Takket være udviklingsprocessen, der varer mange tusinde år, er granit fri for interne materialespændinger og dermed ekstremt holdbar.
• Stabilitet i høj temperatur - Granit har en lav termisk ekspansionskoefficient. Dette beskriver den termiske ekspansion ved temperaturændringen og er kun halvdelen af stål og kun en fjerdedel af aluminium.
• Gode dæmpningsegenskaber - Granit har optimale dæmpningsegenskaber og kan således holde vibrationer til et minimum.
• Slidfri-Granit kan være forberedt på, at der opstår en næsten niveau, porefri overflade. Dette er den perfekte base for luftbærende guider og en teknologi, der garanterer slidfri drift af målesystemet.
Baseret på ovenstående er basispladen, skinner, bjælker og ærme af Zhonghui -målemaskinerne også lavet af granit. Fordi de er lavet af det samme materiale, tilvejebringes en homogen termisk opførsel.
Manuel arbejdskraft som predikat
Så at kvaliteten af granit fuldt ud gælder, når man betjener en koordinatmåler, skal behandlingen af granitkomponenterne udføres med den højeste præcision. Nøjagtighed, flid og især erfaring er bydende nødvendigt for den ideelle behandling af de enkelte komponenter. Zhonghui udfører alle selve behandlingstrin i sig selv. Det endelige behandlingstrin er håndlappen af granit. Edenheden af den hængende granit kontrolleres kort. viser inspektion af granit med et digitalt hældningsmåler. Overfladenes fladhed kan bestemmes under- um-præcis og vises som Tilt Model Graphic. Først når de definerede grænseværdier følges og den glatte, slidfri operation kan garanteres, kan granitkomponenten installeres.
Målesystemer skal være robuste
I dagens produktionsprocesser skal de måleobjekter bringes så hurtigt og ukompliceret som muligt til målesystemerne, uanset om måleobjektet er en stor/tung komponent eller en lille del. Det er derfor af stor betydning, at målemaskinen kan installeres tæt på produktionen. Brugen af granitkomponenter understøtter dette installationssted, da dets ensartede termiske opførsel viser klare fordele ved brugen af støbning, stål og aluminium. En 1 meter lang aluminiumskomponent udvides med 23 um, når temperaturen ændres med 1 ° C. En granitkomponent med den samme masse udvider sig dog kun for 6 um. For yderligere sikkerhed i den operationelle proces, beskytter bælgeovertræk maskinkomponenter mod olie og støv.
Præcision og holdbarhed
Pålidelighed er et afgørende kriterium for metrologiske systemer. Brugen af granit i maskinens konstruktion garanterer, at målesystemet er langvarigt stabilt og præcist. Da granit er et materiale, der skal vokse i tusinder af år, har det ikke nogen interne spændinger, og således kan den langsigtede stabilitet af maskinbasen og dens geometri sikres. Så granit er grundlaget for måling med høj nøjagtighed.
Arbejdet begynder typisk med en 35 ton blok råmateriale, der er savet i brugbare størrelser til enten maskinborde eller komponenter såsom X -bjælker. Disse mindre blokke flyttes derefter til andre maskiner til afslutning til deres endelige størrelser. At arbejde med så massive stykker, mens de også prøver at opretholde høj præcision og kvalitet, er en balance mellem brute force og et delikat touch, der kræver et niveau af dygtighed og lidenskab for at mestre.
Med et arbejdsvolumen, der kan håndtere op til 6 store maskinbaser, har Zhonghui nu kapaciteten til at lysere produktion af granit, 24/7. Forbedringer som disse tillader reducerede leveringstider til slutkunden og øger også fleksibiliteten i vores produktionsplan for at reagere hurtigere på ændrede krav.
Hvis der opstår problemer med en bestemt komponent, kan alle andre komponenter, der kan påvirkes, let indeholdt og verificeret for deres kvalitet, hvilket sikrer, at der ikke undgår kvalitetsdefekter. Dette kan være noget for givet i produktion af høj volumen som bilindustrien og rumfart, men det er hidtil uset i verden af granitproduktion.
Posttid: dec-29-2021