Koordinatmålemaskiner (CMM'er) anvendes i vid udstrækning i industrier som maskiner, elektronik, instrumentering og plast. CMM'er er en effektiv metode til måling og indhentning af dimensionsdata, fordi de kan erstatte flere overflademålingsværktøjer og dyre kombinationsmålere, hvilket reducerer den tid, der kræves til komplekse måleopgaver, fra timer til minutter – en præstation, der er uopnåelig med andre instrumenter.
Faktorer, der påvirker koordinatmålemaskiner: Faktorer, der påvirker koaksialitet i CMM-målinger. I den nationale standard er koaksialitetstolerancezonen for CMM'er defineret som området inden for en cylindrisk overflade med en diametertolerance på t og koaksial med CMM'ens dataakse. Den har tre kontrolelementer: 1) akse-til-akse; 2) akse-til-fælles akse; og 3) center-til-center. Faktorer, der påvirker koaksialitet i 2,5-dimensionelle målinger: De primære faktorer, der påvirker koaksialitet i 2,5-dimensionelle målinger, er centerpositionen og akseretningen for det målte element og dataelementet, især akseretningen. For eksempel, når man måler to tværsnitscirkler på en datacylinder, bruges forbindelseslinjen som dataakse.
To tværsnitscirkler måles også på den målte cylinder, en ret linje konstrueres, og derefter beregnes koaksialiteten. Hvis vi antager, at afstanden mellem de to belastningsflader på nulpunktet er 10 mm, og afstanden mellem nulbelastningsfladen og tværsnittet af den målte cylinder er 100 mm, og centerpositionen af den anden tværsnitscirkel af nulpunktet har en målefejl på 5 µm i forhold til tværsnitscirklens centrum, så er nulpunktaksen allerede 50 µm væk, når den forlænges til tværsnittet af den målte cylinder (5 µm x 100:10). På dette tidspunkt, selvom den målte cylinder er koaksial med nulpunktet, vil resultaterne af de todimensionelle og 2,5-dimensionelle målinger stadig have en fejl på 100 µm (den samme gradtoleranceværdi er diameteren, og 50 µm er radius).
Opslagstidspunkt: 2. september 2025