Forårsager termisk deformation af støbejernsbasen svejseafvigelse? Afsløring af den termiske kompensationsordning for ZHHIMG Granit Base Solar svejseplatform.

Ved produktion af solpaneler påvirker svejsningsnøjagtigheden direkte produktkvaliteten. Den traditionelle støbejernsbase er på grund af sin høje termiske udvidelseskoefficient (ca. 12×10⁻⁶/℃) tilbøjelig til deformation under høje svejsetemperaturer og udsving i omgivelsestemperaturer. Når den 1 meter lange støbejernsbase opvarmes med 10℃, kan den forlænges med 120 μm, hvilket får svejsepositionen til at forskydes, hvilket påvirker solpanelets ydeevne og levetid og også øger vedligeholdelsesomkostningerne på grund af spændingskoncentration.

ZHHIMG-granitbasen skiller sig ud med sine naturlige fordele. Dens termiske udvidelseskoefficient er kun (4-8) × 10⁻⁶/℃, mindre end halvdelen af ​​støbejerns, og den har stærk dimensionsstabilitet, når temperaturen ændrer sig. Hårdheden når 6-7 på Mohs-skalaen og er i stand til at modstå det store tryk og slagkraften fra svejseudstyr. Den fremragende dæmpningsevne kan også absorbere vibrationer og skabe et stabilt miljø til højpræcisionssvejsning.

På dette grundlag forbedrer ZHHIMGs termiske kompensationsalgoritme svejsningsnøjagtigheden yderligere:

Overvågning i realtid: Højpræcisionstemperatursensorer er placeret på centrale dele af basen for at indsamle temperaturdata i realtid (med en nøjagtighed på 0,1 ℃), og basens temperaturfelt analyseres omfattende via multipunktsdata.
Præcis modellering: Baseret på en stor mængde eksperimentelle data, kombineret med faktorer som granits termiske udvidelseskoefficient og basens form og størrelse, etableres en termisk deformationsmodel for at forudsige deformationen i alle retninger ved forskellige temperaturer.
Dynamisk kompensation: Systemet justerer svejseudstyrets bevægelsesbane i realtid baseret på den beregnede deformation. Hvis der registreres en deformation ΔX i X-retningen, bevæger den mekaniske arm sig i den modsatte retning med ΔX for at modvirke påvirkningen af ​​termisk deformation.
Intelligent optimering: Algoritmen kan automatisk optimere model- og kompensationsparametrene baseret på svejseprocessen, omgivelsestemperaturen og basens levetid og opretholder kontinuerligt høj præcision.

I praktiske anvendelser faldt defektprocenten for en bestemt virksomhed fra 10 % til inden for 3 %, og produktionseffektiviteten steg med 30 %. Efter at en bestemt virksomhed introducerede ZHHIMG-granitplatformen, faldt defektprocenten for dens produkter fra 10 % til inden for 3 %.