Aluminiumoxid keramisk procesflow

Aluminiumoxid keramisk procesflow
Med den kontinuerlige udvikling af teknologi er præcisionskeramik blevet meget brugt inden for forskellige områder såsom kemisk industri, maskinfremstilling, biomedicin osv., og udvider gradvist anvendelsesområdet med forbedring af ydeevnen.Følgende Kezhong Keramik vil introducere dig til den detaljerede produktion af præcisionskeramik.Procesflow.

Produktionsprocessen for præcisionskeramik bruger hovedsageligt aluminiumoxidpulver som det vigtigste råmateriale og magnesiumoxid som tilsætningsstof og bruger tørpresning til sintring for at fremstille den præcisionskeramik, der kræves til testen.Det specifikke procesflow.

Fremstillingen af ​​præcisionskeramik skal først tage materialet, den aluminiumoxid, zinkdioxid og magnesiumoxid, der kræves til forsøget, henholdsvis beregne vægten af ​​forskellige gram, og bruge vægten til at veje og tage materialet i detaljer.

I det andet trin konfigureres PVA-løsningen efter forskellige materialeforhold.

I det tredje trin blandes og kugleformales PVA-opløsningen af ​​råmaterialerne fremstillet i det første og andet trin.Tiden for denne proces er generelt omkring 12 timer, og kuglefræsningens rotationshastighed sikres ved 900 r/min, og kuglefræsningsarbejdet udføres med destilleret vand.

Det fjerde trin er at bruge en vakuumtørreovn til at dehydrere og tørre de tilberedte råvarer og holde arbejdstemperaturen på 80-90 °C.

Det femte trin er først at granulere og derefter forme.Råmaterialerne tørret i det foregående trin presses på den hydrauliske donkraft.

Det sjette trin er at sintre, fiksere og forme aluminiumoxidproduktet.

Det sidste trin er polering og polering af præcisionskeramiske produkter.Dette trin er opdelt i to processer.Brug først en kværn til at fjerne de fleste af de overskydende store partikler af det keramiske produkt, og brug derefter fint sandpapir til at gnide nogle områder af det keramiske produkt fint.Og dekoration, og endelig polering af hele det præcisionskeramiske produkt, indtil videre er det præcisionskeramiske produkt færdigt.