Granitkomponenter anvendes i vid udstrækning i præcisionsindustrier på grund af deres høje densitet, termiske stabilitet og fremragende mekaniske egenskaber. For at sikre langvarig nøjagtighed og holdbarhed skal installationsmiljøet og procedurerne kontrolleres strengt. Som en global leder inden for præcisionsgranit understreger ZHHIMG® (Zhonghui Group) følgende retningslinjer for at opretholde granitkomponenters højeste ydeevne.
1. Stabilt støttesystem
En granitkomponent er kun så præcis som dens fundament. Det er vigtigt at vælge det rigtige granitstøttetilbehør. Hvis platformstøtten er ustabil, mister overfladen sin referencefunktion og kan endda blive beskadiget. ZHHIMG® leverer specialdesignede støttestrukturer for at garantere stabilitet og ydeevne.
2. Solidt fundament
Installationsstedet skal have et fuldt komprimeret fundament uden hulrum, løs jord eller strukturelle svagheder. Et stærkt fundament reducerer vibrationsoverførsel og sikrer ensartet målenøjagtighed.
3. Kontrolleret temperatur og belysning
Granitkomponenter bør anvendes i miljøer med et temperaturområde på 10-35 °C. Direkte sollys bør undgås, og arbejdsområdet bør være godt oplyst med stabil indendørs belysning. Til ultrapræcisionsapplikationer anbefaler ZHHIMG® at installere granitkomponenter i klimakontrollerede faciliteter med konstant temperatur og luftfugtighed.
4. Fugtigheds- og miljøkontrol
For at reducere termisk deformation og opretholde nøjagtighed bør den relative luftfugtighed forblive under 75 %. Arbejdsmiljøet skal være rent og fri for væskesprøjt, ætsende gasser, for meget støv, olie eller metalpartikler. ZHHIMG® bruger avancerede slibeteknikker med grove og fine slibemidler for at eliminere fejlafvigelser, hvilket er verificeret med elektroniske nivelleringsinstrumenter for at opfylde internationale standarder.
5. Vibration og elektromagnetisk interferens
Granitplatforme skal installeres langt fra stærke vibrationskilder, såsom svejsemaskiner, kraner eller højfrekvent udstyr. Antivibrationsgrave fyldt med sand eller ovnsaske anbefales for at isolere forstyrrelser. Derudover bør granitkomponenter placeres væk fra stærk elektromagnetisk interferens for at bevare målestabiliteten.
6. Præcisionsskæring og -bearbejdning
Granitblokke bør skæres til på specialiserede savemaskiner. Under skæring skal tilspændingshastighederne kontrolleres for at forhindre dimensionsafvigelse. Præcis skæring sikrer en jævn efterfølgende bearbejdning, hvilket undgår dyr efterbearbejdning. Med ZHHIMG®'s avancerede CNC- og manuelle slibningsekspertise kan tolerancer kontrolleres ned til nanometerniveau og opfylde de mest krævende præcisionskrav i industrien.
Konklusion
Installation og brug af granitkomponenter kræver nøje opmærksomhed på miljøstabilitet, vibrationskontrol og præcisionsbearbejdning. Hos ZHHIMG® garanterer vores ISO-certificerede fremstillings- og kvalitetskontrolprocesser, at hver granitkomponent opfylder internationale standarder for planhed, nøjagtighed og holdbarhed.
Ved at følge disse vigtige retningslinjer kan industrier som halvleder-, metrologi-, luftfarts- og optisk fremstilling maksimere ydeevnen og levetiden af deres granitbaser, platforme og målekomponenter.
Opslagstidspunkt: 29. september 2025